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杀菌釜漏水漏蒸汽应如何处理?
发布日期:2017-09-21
  任何设备虽然在设计结构以及原理上都很完善,但是在实际使用当中难免也会因为很多外在因素给设备造成一定的问题,很多都是与设备本身的质量没有关系的,所以客户无需忧虑,下面我们给大家说说杀菌釜漏水漏蒸汽应如何处理的问题,给大家解答,还有其他问题的话可以关注公司网站。
  当遇到杀菌釜漏水漏蒸气的紧急情况时,请勿立即泄压(如在高温情况下80℃以上,压力急降,会出现产品变形或爆喷等情况),按以下步骤操作:
  1.升温阶段:      如漏水——立即停机,手动将热水抽回高温缸,开启冷水降温(同时缓慢泄压-与降温同步),取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌,避免浪费热水;      如漏蒸汽,如温度未达到80℃以上,可停机(同步降温泄压)后移动至其他杀菌釜继续杀菌,如泄露不大,且温度接近恒温,可手动开蒸汽,将温度升至121℃进行恒温,杀菌完成后,降温泄压,取出产品。通知维修处理
  2.恒温阶段:     如漏水,液位不足(标准水位170cm,实际只有140cm),此时建议继续执行工序,完成后,隔离产品,通知QC抽检并由QC部门提供处理方案(报废或重新杀菌或直接包装出货);查找异常点并通知维修处理,空釜运行OK后方可投入生产使用。  如漏蒸汽,杀菌釜无法维持恒温温度,方法一:手动开蒸汽阀,使温度重新回到工艺温度继续杀菌,恒温结束后切换回自动降温泄压,隔离产品,通知QC抽样检测并等待QC通知处理;方法二:停机,手动降温泄压后,将产品取出移到其他杀菌釜继续杀菌(可以直接跳步---恒温阶段),结束后隔离产品,通知QC抽样检测并等待QC通知处理。通知维修处理蒸汽泄露故障,修复后方可使用。
  3.降温阶段:  如在泄压过程中出现泄露情况,应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点,维修后空釜运行OK后方可使用。